本次案例

天远客户：复合材料及绝缘产品制造商

扫描对象：热电发电机组外壳

扫描设备：FreeScan™ X5激光手持三维扫描仪

客户需求：检测热电发电机组外壳曲面的偏差情况及整体的变形程度

热电发电机组外壳

客户需求分析

客户是一家美资企业，专业生产复合材料和绝缘产品。客户尝试过使用三坐标打点的方式以及寻找专业的第三方测量机构来检测热电发电机组外壳曲面的偏差情况及整体的变形程度，但效果都非常不理想。

检测难点

☑传统三坐标：

热电发电机组外壳尺寸较大 （长和高大约1.5m），并且曲面造型面积较大，传统三坐标打点测量，不仅难度大，测量结果也并不准确，而且费时费力。

☑第三方测量机构：

专业的第三方测量机构往往收费较高，昂贵的检测方式也使客户头疼不已。

解决方案

天远工程师在充分了解客户的需求及问题后，推荐了FreeScan X5激光手持三维扫描仪。

FreeScan X5的高精度，高速度特征，有效解决了传统三坐标检测的难点。既可以快捷、精确地获取工件各部位的三维扫描数据，也适用于检测热电发电机组外壳曲面的偏差情况及整体的变形程度。值得一提的是，整体费用也让客户非常满意。

FreeScan X5

◀超便携，重量仅有0.95kg；

◀测量精度高达0.03mm，依据德国 VDI/VDE2634标准；

◀几乎无限制3D扫描，适应室内、户外等各种复杂环境的测量任务。

扫描过程及结果

使用FreeScan X5扫描样件--数据导入到Geomagic Qualify专业三维检测软件--与原始数模对比并生成数据报告--得到检测结果。

扫描现场（过程仅需20分钟）

三维点云数据图

检测结果

案例总结

FreeScan X5激光手持三维扫描仪，适用于各类检测需求，创新的检测方式有效解决了传统检测方法存在的难点。在此次检测中，FreeScan X5扫描速率快、测量精度高，获取三维扫描数据完整，可以准确检测出热电发电机组外壳曲面的偏差情况及整体的变形程度，客户对检测结果也表示很满意。